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鍋爐清洗是一種廣泛使用的動(dòng)力設備。在使用過(guò)程中，由于工作介質(zhì)的質(zhì)量腐蝕等因素，鍋爐清洗加熱表面結垢的危害嚴重，從降低熱效率、增加燃料消耗、造成能源浪費、加劇污染、設備損壞、影響正常生產(chǎn)、巨大經(jīng)濟損失等方面。
為了減少其危害，國內外廣泛采用化學(xué)清洗法進(jìn)行除垢。常用的清洗方法主要是離線(xiàn)清洗，也稱(chēng)為停車(chē)清洗。該方法技術(shù)成熟，使用時(shí)間長(cháng)，除垢效果好。但***的問(wèn)題是鍋爐必須停機，影響正常生產(chǎn)。需要安裝復雜的臨時(shí)系統，消耗大量的***和鹽水，增加清洗成本，增加設備的不***風(fēng)險。此外，廢液只能在處理后排放，否則會(huì )造成環(huán)境污染。
為了解決鍋爐離線(xiàn)清洗的問(wèn)題，鍋爐線(xiàn)上化學(xué)清洗技術(shù)的快速發(fā)展已經(jīng)從科研環(huán)節發(fā)展到實(shí)際應用環(huán)節，改變了系統清洗必須停止對生產(chǎn)的影響，清洗的腐蝕問(wèn)題將不再困擾理想的清洗模式開(kāi)始成為現實(shí)。鍋爐線(xiàn)上化學(xué)清洗，又稱(chēng)負荷清洗，是在設備運行或不停止生產(chǎn)的情況下，使用強除垢清洗劑有效去除設備管道中的各種結垢（如結垢、油結垢、氧化鐵混合物等）。
鍋爐的線(xiàn)上清洗不影響鍋爐的運行，比停機清洗更經(jīng)濟，特別是在核電站海軍艦艇和火力發(fā)電廠(chǎng)的應用中。循環(huán)水系統和沖灰系統的線(xiàn)上清洗技術(shù)已應用于火力發(fā)電廠(chǎng)?；鹆Πl(fā)電行業(yè)的線(xiàn)上清洗技術(shù)已用于基礎設施鍋爐和運行鍋爐的清洗。線(xiàn)上清洗劑是一種環(huán)保劑，對人、動(dòng)植物無(wú)害，可直接排放，滿(mǎn)足環(huán)保要求，節約清洗廢液的處理成本。

清理不當的危害。
1.酸洗團隊不專(zhuān)業(yè)。酸洗人員必須具備豐富的除垢和腐蝕知識，準確掌握清洗劑的濃度。緩蝕劑的濃度、接觸時(shí)間和溫度不得超過(guò)規定的范圍。沒(méi)有數據和指標的監測，就不可能控制到***范圍。
2.有不溶于酸的水垢。在酸洗過(guò)程中，硅酸鹽、磷酸鹽等不溶于酸的鹽在洗爐時(shí)不會(huì )與酸發(fā)生化學(xué)反應，因此酸洗鍋爐往往達不到理想的除垢效果。
3.緩蝕劑的使用應專(zhuān)業(yè)化。如果酸洗過(guò)程控制不好，會(huì )出現嚴重的綜合腐蝕。主要是緩蝕劑失效或選擇不當造成的。長(cháng)期酸洗也會(huì )造成***腐蝕。綜合腐蝕的結果是鍋爐金屬厚度全部減薄，大大降低了鍋爐的使用壽命。
4.由于酸洗過(guò)程中各種液體和氣體的直徑和流速不同，局部酸濃度過(guò)高或緩蝕劑濃度過(guò)低，鍋爐局部腐蝕或點(diǎn)蝕。酸洗后，這些局部腐蝕經(jīng)常加重，導致跑、冒、滴、漏。

軟化水設備可用藥劑代替？
是的，應根據鍋爐的使用條件和鍋爐的原水水質(zhì)來(lái)確定。
GB1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》規定，蒸發(fā)量小于或等于4t/h、壓力小于1.6mpa的蒸汽鍋爐，額定功率小于或等于4.2mW(6t/h)的熱水鍋爐，可以簡(jiǎn)單地在鍋內加藥。因此，藥劑可以替代軟化水設備。在實(shí)際使用過(guò)程中，鍋爐沒(méi)有問(wèn)題，尤其是熱水鍋爐，***使用量為160噸。
事實(shí)上，軟化水鍋爐結垢的情況很多，無(wú)論是使用設備還是加藥，都要嚴格管理，認真對待！