對于鈦制設備,用5%~15%的HNO3清洗,可以不加緩蝕劑,硝酸是鈦的鈍化劑。稀硫酸和稀鹽酸對鈦有腐蝕,一般不建議作為清潔劑;如加入氯化鐵、氯化銅等氧化劑作為緩蝕劑,可以清洗,但清洗后可能在鈦表面上沉積一層鐵或銅。因此,不利于鈦制設備在腐蝕介質(zhì)中工作,因為會(huì )加速局部腐蝕。雖然Lan826是廣譜抑制劑,但不適合鈦,有時(shí)還會(huì )增加腐蝕。為了去除含硅水垢或鐵垢,需要在硝酸中加入少量的氫氟酸作為清洗劑,但應嚴格控制HF的濃度,因為HF是強腐蝕性介質(zhì)。HF含量不能過(guò)高,HNO3/HF質(zhì)量比不能達到30/1,這是因為硝酸對HF有很強的抑制作用。特別是鈦制設備除垢時(shí),HF質(zhì)量分數≤0.25%,HNO3質(zhì)量分數為10%~15%,而且酸洗時(shí)間控制在1h以?xún)?。其中一家石油化工公司PTA氧化反應器冷凝器拆解的鈦管用(20%HNO3+2%HF)溶液浸洗后,出現了嚴重腐蝕。當然,用于鈦制設備的除垢還可以選擇EDTA,氨基磺酸等作為清洗劑。溫度過(guò)高的檸檬酸對鈦有腐蝕作用。
對于銅制設備,可采用鹽酸、硝酸再加Lan826作為清洗劑。對于黃銅,應避免脫鋅腐蝕,其表面可以由原來(lái)的黃色變成紅色。經(jīng)脫鋅處理后,強度降低。在有硫酸鹽離子存在的情況下,黃銅應盡量避免使用硫酸。因為氨、胺、銨對銅材會(huì )產(chǎn)生應力腐蝕而破裂,因此不宜選擇氨化檸檬酸清洗,也不可使用氨水調pH的鈍化劑。選擇氨基磺酸清洗要謹慎,如果超過(guò)60℃就會(huì )分解產(chǎn)生硫酸銨,有導致銅材腐蝕開(kāi)裂的風(fēng)險。在亞硝酸鈉溶液中,銅合金容易***腐蝕和開(kāi)裂。
對于鋁制設備,可采用鹽酸、硝酸再加Lan826作為清潔劑。酸性溶液中加入HF是不適宜的,因為氟離子對鋁有嚴重的腐蝕作用。鋁屬兩性金屬,堿洗要特別小心,尤其不宜使用燒堿,可用弱堿(如碳酸鈉和水玻璃溶液)。用氨基磺酸液清洗鍍鋅鋼件。1.6多種金屬材料的組合。
對于多種金屬材料的組合設備和系統,應綜合考慮各種材料對所選清洗劑的承載力。舉例來(lái)說(shuō),熱電廠(chǎng)在清洗鍋爐主體外,還一起清洗前置系統、排水系統時(shí),由于除了碳鋼、低合金鋼以外,還有奧氏體不銹鋼等其他金屬,不能采用鹽酸,而應該用檸檬酸等有機酸清洗。另一種大型冷卻器,它的外殼是碳鋼、管束為鈦、水室或封頭為銅合金襯里,并且有鑄鋼犧牲陽(yáng)極,只能選用硝酸為主的清洗劑。另外,鋼種、銅和鈦混煉的設備,由于對銅有嚴重的腐蝕或脆裂,所以亞硝酸鈉加氨水溶液也不能用亞硝酸鈉加氨水溶液進(jìn)行鈍化。