一般來(lái)說(shuō),工業(yè)生產(chǎn)和勞動(dòng)過(guò)程中涉及的清理屬于工業(yè)設備清理。根據清理精度的不同要求,主要分為三類(lèi):一般工業(yè)清理、物理清理和化學(xué)清理。一般工業(yè)設備清理包括車(chē)輛、船舶、飛機表面的清理,一般只能去除粗糙的污垢;工業(yè)清理包括各種產(chǎn)品加工生產(chǎn)、各種材料和表面的清理。以去除小污垢顆粒為特征;清理包括機械部件、電子部件、光學(xué)部件等。在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,目的是去除小污垢顆粒。
工業(yè)設備清洗除了不同的清洗精度要求外,還可以根據不同的清洗方法分為物理清洗和化學(xué)水處理。利用機械摩擦、超聲波、負壓、高壓沖擊、紫外線(xiàn)、蒸汽等外部能量,依靠機械摩擦、聲學(xué)、光學(xué)、電學(xué)和熱學(xué)原理。去除物體表面污垢的方法稱(chēng)為物理清洗;依靠化學(xué)反應,用化學(xué)品或其他溶劑去除物體表面污垢的方法稱(chēng)為化學(xué)水處理,如用各種無(wú)機物或有機物去除物體表面的鐵銹和水垢,用氧化劑去除物體表面的斑點(diǎn),用殺菌劑和消毒劑殺死微生物和霉菌。
物理清洗和化學(xué)水處理各有優(yōu)缺點(diǎn),緊密聯(lián)系。在實(shí)際應用過(guò)程中,它們通常結合在一起,以獲得更好的清理效果。根據清洗介質(zhì)的不同,可分為濕法清洗和干法清洗。一般來(lái)說(shuō),液體介質(zhì)清洗稱(chēng)為濕法清洗,介質(zhì)清洗稱(chēng)為干法清洗。
傳統的工業(yè)設備清洗方法大多是濕式雙離合清洗,人們容易理解的干式清洗也是吸塵器。然而,近年來(lái),干洗發(fā)展迅速,如激光清洗、紫外線(xiàn)清洗、等離子體清洗、干冰清洗等。并在智能化產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)領(lǐng)域迅速發(fā)展。近年來(lái),新技術(shù)不斷應用于清理技術(shù)。
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一般來(lái)說(shuō),工業(yè)生產(chǎn)和勞動(dòng)過(guò)程中涉及的清理屬于工業(yè)設備清理。根據清理精度的不同要求,主要分為三類(lèi):一般工業(yè)清理、物理清理和化學(xué)清理。一般工業(yè)設備清理包括車(chē)輛、船舶、飛機表面的清理,一般只能去除粗糙的污垢;工業(yè)清理包括各種產(chǎn)品加工生產(chǎn)、各種材料和表面的清理。以去除小污垢顆粒為特征;清理包括機械部件、電子部件、光學(xué)部件等。在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,目的是去除小污垢顆粒。
工業(yè)設備清洗除了不同的清洗精度要求外,還可以根據不同的清洗方法分為物理清洗和化學(xué)水處理。利用機械摩擦、超聲波、負壓、高壓沖擊、紫外線(xiàn)、蒸汽等外部能量,依靠機械摩擦、聲學(xué)、光學(xué)、電學(xué)和熱學(xué)原理。去除物體表面污垢的方法稱(chēng)為物理清洗;依靠化學(xué)反應,用化學(xué)品或其他溶劑去除物體表面污垢的方法稱(chēng)為化學(xué)水處理,如用各種無(wú)機物或有機物去除物體表面的鐵銹和水垢,用氧化劑去除物體表面的斑點(diǎn),用殺菌劑和消毒劑殺死微生物和霉菌。
物理清洗和化學(xué)水處理各有優(yōu)缺點(diǎn),緊密聯(lián)系。在實(shí)際應用過(guò)程中,它們通常結合在一起,以獲得更好的清理效果。根據清洗介質(zhì)的不同,可分為濕法清洗和干法清洗。一般來(lái)說(shuō),液體介質(zhì)清洗稱(chēng)為濕法清洗,介質(zhì)清洗稱(chēng)為干法清洗。
傳統的工業(yè)設備清洗方法大多是濕式雙離合清洗,人們容易理解的干式清洗也是吸塵器。然而,近年來(lái),干洗發(fā)展迅速,如激光清洗、紫外線(xiàn)清洗、等離子體清洗、干冰清洗等。并在智能化產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)領(lǐng)域迅速發(fā)展。近年來(lái),新技術(shù)不斷應用于清理技術(shù)。