石油在儲運過(guò)程中,油品中的無(wú)機物及瀝青質(zhì)、石蠟等重油性組分在其重力作用下自然沉降,并積累在原油儲罐底部,形成又黑又稠的膠狀油泥,并占據了很大的儲存空間。另外根據國家油罐修理規定,儲罐大修間隔期限為5~7年,并且在檢修或更換儲油品種之前必須清洗。隨著(zhù)原油儲罐的大型化,傳統的人工清罐作業(yè)已經(jīng)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。主要原因是人工清洗難度大、周期長(cháng)等,人工進(jìn)入罐內操作,可能會(huì )引起人員中毒及火災爆炸事故。因此,儲罐油泥機械化清洗技術(shù)將取代人工清洗成為必然。機械作業(yè)代替人工作業(yè)這是人類(lèi)社會(huì )發(fā)展的必然趨勢,那是不可阻擋的。
二、國內外現狀
原油儲罐機械清洗系統,國外的多家企業(yè)其價(jià)格差異較大,設計的原理卻基本相同,有美國司有普SURPER,日本COWS、德國S&U、丹麥BLABO等系統。目前在國內日本COWS原油儲罐機械清洗系統推廣的***,更結合我們的國情,幾乎占據整個(gè)國內原油儲罐清洗成套設備的銷(xiāo)售市場(chǎng)。
由于我國近幾年才開(kāi)始著(zhù)手石油的戰略?xún)?,所以目前已?jīng)投用的大型原油儲罐還沒(méi)有達到***個(gè)清洗周期。早先各油田使用的原儲油罐數量少、體積小,多數在1~3萬(wàn)m3之間,因此,原油儲罐機械清洗的重要性和緊迫性沒(méi)有從根本上表現出來(lái)。即使這樣,我國現有的較大一些的原油儲罐清洗,也不得不采用機械清洗技術(shù)。
近十多年以來(lái),大慶油田、華北油田等企業(yè)先后引進(jìn)了美國司有普SUPER,日本大風(fēng)COWS和丹麥BLABO機械清罐系統,大大的提高了生產(chǎn)效率、經(jīng)濟效益,保證了***生產(chǎn)。但是,我國目前的原油儲罐清洗,由于受各方面原因的影響,現仍處于起步階段。主要原因是由于進(jìn)口設備價(jià)格昂貴,每套都在幾千萬(wàn)以上,這樣不僅增加了原油儲罐的機械清洗成本,也限制了這一技術(shù)的普及和發(fā)展。另外原因,原油儲罐的機械清洗打破原有的人工清罐利益鏈,采用傳統的人工清罐方法,雖然沒(méi)有施工費用,但大量的罐底油進(jìn)不了油田儲運系統,造成資源浪費和經(jīng)濟損失。機械清罐技術(shù)實(shí)施觸動(dòng)局部人的利益,因此技術(shù)推進(jìn)受到很大阻力。目前收到成本的影響,大部分加油站還是使用化學(xué)分解方式清潔,多數使用司有普清潔劑分解后,再將底部存油運輸走。
國內不乏有的企業(yè)院所,已經(jīng)在開(kāi)發(fā)國產(chǎn)的原油儲罐機械清洗系統,實(shí)際上多數以引進(jìn)核心設備為主,開(kāi)發(fā)一部分配套的設備。并且開(kāi)發(fā)出來(lái)的原油儲罐機械清洗系統能力小、可調節性差等存在著(zhù)關(guān)鍵技術(shù)瓶頸問(wèn)題。該技術(shù)的核心設備是噴射系統,結合我國現有的液體噴射技術(shù)而言,短時(shí)間內仍存在技術(shù)障礙。因此真正研究一套特別適合我國自己國情的國產(chǎn)設備,降低清洗成本,很有必要。
三、市場(chǎng)前景
我國目前已經(jīng)成為世界***石油消費大國,石油的戰略和商業(yè)儲備能力近兩年里突飛猛進(jìn),據不完全統計已經(jīng)投用和開(kāi)始建設的儲存總量達到1億噸以上,而且單臺儲罐的規格基本上都是5~10萬(wàn)m3,現在中石油某企業(yè)正在研究15~20萬(wàn)m3的。
由政府投資的中國首期4個(gè)戰略石油儲備基地分別位于浙江舟山和鎮海、遼寧大連及山東黃島,已于2008年***投用,儲備總量1640萬(wàn)m3。2010年9月末,新疆獨山子國家石油儲備項目開(kāi)工,標志著(zhù)第二期石油儲備基地建設***展開(kāi)。根據計劃,中國將開(kāi)建8個(gè)二期戰略石油儲備基地,包括廣東湛江和惠州、甘肅蘭州、江蘇金壇、遼寧錦州及天津等。中國戰略石油儲備三期工程正在規劃中,全國各省市都在爭相競爭儲備基地的審批,重慶市萬(wàn)州區、海南省和河北省曹妃甸等都有希望被選為三期工程的儲油基地。在這么多大型的儲罐設備罐區里面,如果在環(huán)保、***等方面出現了事故,將會(huì )造成重大的經(jīng)濟損失和惡性的***事故,因此,實(shí)施***有效的原油儲罐清洗方式勢在必行。中國有這么大的儲存市場(chǎng),按照5~7年清洗一次,每年有2000萬(wàn)m3以上的原油儲罐需要清洗,平均5萬(wàn)m3/座,將有400座,僅依靠人工清洗將是完全不可想象的。據我們了解,當前在用的和正在引進(jìn)的國外機械清洗系統在40套左右,而且單套的處理能力各不相同。
2010年起,中石油率先頒布禁止人工清罐的紅頭文件,原油儲罐清洗市場(chǎng)的大幕才剛剛拉開(kāi)。在此之前此技術(shù)推廣很慢,但2011年開(kāi)始進(jìn)入井噴式發(fā)展,機械清洗系統一年市場(chǎng)銷(xiāo)量就在20多套。即便這樣發(fā)展,儲罐清洗市場(chǎng)所需的成套設備還有很大缺口。在3~5年后,***個(gè)清洗周期到來(lái)時(shí),按目前我國原油儲罐的機械清洗能力,遠遠不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。在中國市場(chǎng),僅對大型原油儲罐所需的機械清洗系統,粗略估計至少也需要80套以上。另外還有其他小型儲罐和成品油罐需要清洗,此清洗市場(chǎng)有很大提升空間。因此這個(gè)市場(chǎng)中,必須要有多只非常專(zhuān)業(yè)的清洗隊伍,并完全利用機械清洗技術(shù)進(jìn)行清洗作業(yè),才能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。
無(wú)論是從什么角度出發(fā),大型原油儲罐機械清洗技術(shù)的應用趨勢已成必然。成立一支中等的專(zhuān)業(yè)清洗隊伍,若要引進(jìn)部分的進(jìn)口設備則需要一千多萬(wàn)元資金。價(jià)格的昂貴也說(shuō)明了該設備的專(zhuān)業(yè)性強、技術(shù)性高的特點(diǎn),價(jià)格昂貴也抬高了進(jìn)入該行業(yè)的門(mén)檻。利用中石油、中石化的市場(chǎng)資源、人員優(yōu)勢同權威部門(mén)合作攻關(guān),成立一支專(zhuān)業(yè)的清洗隊伍是一個(gè)很好的選擇。
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石油在儲運過(guò)程中,油品中的無(wú)機物及瀝青質(zhì)、石蠟等重油性組分在其重力作用下自然沉降,并積累在原油儲罐底部,形成又黑又稠的膠狀油泥,并占據了很大的儲存空間。另外根據國家油罐修理規定,儲罐大修間隔期限為5~7年,并且在檢修或更換儲油品種之前必須清洗。隨著(zhù)原油儲罐的大型化,傳統的人工清罐作業(yè)已經(jīng)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。主要原因是人工清洗難度大、周期長(cháng)等,人工進(jìn)入罐內操作,可能會(huì )引起人員中毒及火災爆炸事故。因此,儲罐油泥機械化清洗技術(shù)將取代人工清洗成為必然。機械作業(yè)代替人工作業(yè)這是人類(lèi)社會(huì )發(fā)展的必然趨勢,那是不可阻擋的。
二、國內外現狀
原油儲罐機械清洗系統,國外的多家企業(yè)其價(jià)格差異較大,設計的原理卻基本相同,有美國司有普SURPER,日本COWS、德國S&U、丹麥BLABO等系統。目前在國內日本COWS原油儲罐機械清洗系統推廣的***,更結合我們的國情,幾乎占據整個(gè)國內原油儲罐清洗成套設備的銷(xiāo)售市場(chǎng)。
由于我國近幾年才開(kāi)始著(zhù)手石油的戰略?xún)?,所以目前已?jīng)投用的大型原油儲罐還沒(méi)有達到***個(gè)清洗周期。早先各油田使用的原儲油罐數量少、體積小,多數在1~3萬(wàn)m3之間,因此,原油儲罐機械清洗的重要性和緊迫性沒(méi)有從根本上表現出來(lái)。即使這樣,我國現有的較大一些的原油儲罐清洗,也不得不采用機械清洗技術(shù)。
近十多年以來(lái),大慶油田、華北油田等企業(yè)先后引進(jìn)了美國司有普SUPER,日本大風(fēng)COWS和丹麥BLABO機械清罐系統,大大的提高了生產(chǎn)效率、經(jīng)濟效益,保證了***生產(chǎn)。但是,我國目前的原油儲罐清洗,由于受各方面原因的影響,現仍處于起步階段。主要原因是由于進(jìn)口設備價(jià)格昂貴,每套都在幾千萬(wàn)以上,這樣不僅增加了原油儲罐的機械清洗成本,也限制了這一技術(shù)的普及和發(fā)展。另外原因,原油儲罐的機械清洗打破原有的人工清罐利益鏈,采用傳統的人工清罐方法,雖然沒(méi)有施工費用,但大量的罐底油進(jìn)不了油田儲運系統,造成資源浪費和經(jīng)濟損失。機械清罐技術(shù)實(shí)施觸動(dòng)局部人的利益,因此技術(shù)推進(jìn)受到很大阻力。目前收到成本的影響,大部分加油站還是使用化學(xué)分解方式清潔,多數使用司有普清潔劑分解后,再將底部存油運輸走。
國內不乏有的企業(yè)院所,已經(jīng)在開(kāi)發(fā)國產(chǎn)的原油儲罐機械清洗系統,實(shí)際上多數以引進(jìn)核心設備為主,開(kāi)發(fā)一部分配套的設備。并且開(kāi)發(fā)出來(lái)的原油儲罐機械清洗系統能力小、可調節性差等存在著(zhù)關(guān)鍵技術(shù)瓶頸問(wèn)題。該技術(shù)的核心設備是噴射系統,結合我國現有的液體噴射技術(shù)而言,短時(shí)間內仍存在技術(shù)障礙。因此真正研究一套特別適合我國自己國情的國產(chǎn)設備,降低清洗成本,很有必要。
三、市場(chǎng)前景
我國目前已經(jīng)成為世界***石油消費大國,石油的戰略和商業(yè)儲備能力近兩年里突飛猛進(jìn),據不完全統計已經(jīng)投用和開(kāi)始建設的儲存總量達到1億噸以上,而且單臺儲罐的規格基本上都是5~10萬(wàn)m3,現在中石油某企業(yè)正在研究15~20萬(wàn)m3的。
由政府投資的中國首期4個(gè)戰略石油儲備基地分別位于浙江舟山和鎮海、遼寧大連及山東黃島,已于2008年***投用,儲備總量1640萬(wàn)m3。2010年9月末,新疆獨山子國家石油儲備項目開(kāi)工,標志著(zhù)第二期石油儲備基地建設***展開(kāi)。根據計劃,中國將開(kāi)建8個(gè)二期戰略石油儲備基地,包括廣東湛江和惠州、甘肅蘭州、江蘇金壇、遼寧錦州及天津等。中國戰略石油儲備三期工程正在規劃中,全國各省市都在爭相競爭儲備基地的審批,重慶市萬(wàn)州區、海南省和河北省曹妃甸等都有希望被選為三期工程的儲油基地。在這么多大型的儲罐設備罐區里面,如果在環(huán)保、***等方面出現了事故,將會(huì )造成重大的經(jīng)濟損失和惡性的***事故,因此,實(shí)施***有效的原油儲罐清洗方式勢在必行。中國有這么大的儲存市場(chǎng),按照5~7年清洗一次,每年有2000萬(wàn)m3以上的原油儲罐需要清洗,平均5萬(wàn)m3/座,將有400座,僅依靠人工清洗將是完全不可想象的。據我們了解,當前在用的和正在引進(jìn)的國外機械清洗系統在40套左右,而且單套的處理能力各不相同。
2010年起,中石油率先頒布禁止人工清罐的紅頭文件,原油儲罐清洗市場(chǎng)的大幕才剛剛拉開(kāi)。在此之前此技術(shù)推廣很慢,但2011年開(kāi)始進(jìn)入井噴式發(fā)展,機械清洗系統一年市場(chǎng)銷(xiāo)量就在20多套。即便這樣發(fā)展,儲罐清洗市場(chǎng)所需的成套設備還有很大缺口。在3~5年后,***個(gè)清洗周期到來(lái)時(shí),按目前我國原油儲罐的機械清洗能力,遠遠不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。在中國市場(chǎng),僅對大型原油儲罐所需的機械清洗系統,粗略估計至少也需要80套以上。另外還有其他小型儲罐和成品油罐需要清洗,此清洗市場(chǎng)有很大提升空間。因此這個(gè)市場(chǎng)中,必須要有多只非常專(zhuān)業(yè)的清洗隊伍,并完全利用機械清洗技術(shù)進(jìn)行清洗作業(yè),才能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。
無(wú)論是從什么角度出發(fā),大型原油儲罐機械清洗技術(shù)的應用趨勢已成必然。成立一支中等的專(zhuān)業(yè)清洗隊伍,若要引進(jìn)部分的進(jìn)口設備則需要一千多萬(wàn)元資金。價(jià)格的昂貴也說(shuō)明了該設備的專(zhuān)業(yè)性強、技術(shù)性高的特點(diǎn),價(jià)格昂貴也抬高了進(jìn)入該行業(yè)的門(mén)檻。利用中石油、中石化的市場(chǎng)資源、人員優(yōu)勢同權威部門(mén)合作攻關(guān),成立一支專(zhuān)業(yè)的清洗隊伍是一個(gè)很好的選擇。
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